Syftet med rengöring av medicinsk utrustning är att ta bort de synliga och osynliga produktkomponenterna som finns kvar på utrustningen och nå den acceptabla restgränsen. I den nuvarande industriella styrningen används PLC ofta som fältkontrollutrustning för datainsamling och bearbetning, logisk bedömning, utgångskontroll. Den övre datorn använder den industriella pekplattadatorn och konfigurationsprogramvaran för att slutföra visningen av industriell kontrollstatus, process och parametrar och förverkliga funktionerna för övervakning, hantering, analys och lagring.
Utrustningskrav: den övre datorn måste kommunicera med den nedre PLC: n för att förverkliga temperaturövervakningen och automatisk styrning. Människa-datorinteraktionsgränssnitt krävs för att realisera driftsfunktionen för relevant processflöde. Industriell beröringskontroll allt-i-ett-maskinplattform behövs, så att kunderna kan sekundärutveckla mjukvaruprogram, så att hela systemet kan uppnå tvåvägs öppenhet genom fullständig och rik programmering; Inse den fullständiga öppningen av databassystemet. Realtidsövervakningen av scenen realiseras genom att förlita sig på flödesbilden, övervakningsbilden, realtidsjusteringskurvan, historisk kurva, larmbild och historisk larminformation från programvaran.
Lösning: enligt den mekaniska strukturen och storleken på kundkontrollen väljs den industriella pekplattadatorn som enhetens övre dator. Det inbäddade operativsystemet antas och en uppsättning distribuerad industriell programvara installeras för att utföra sekundär utveckling och realisera alla gränssnittsfunktioner som krävs.